國內(nèi)CNC加工中心電主軸目前處於對國外CNC加工中心的消化和吸收階段，從研發(fā)水準(zhǔn)、製造水準(zhǔn)與配套水準(zhǔn)等各方面和國外產(chǎn)品相比較，主要存在以下差距：
1.在CNC加工中心電主軸的低速大轉(zhuǎn)矩方面，國外產(chǎn)品低速段的輸出轉(zhuǎn)矩可以達(dá)到300N·m以上，有的更是高達(dá)600N·m，而國內(nèi)目前則多在100N·m以內(nèi)。
2.在高速方面，國外用於CNC加工中心電主軸的轉(zhuǎn)速已經(jīng)達(dá)到75000r/min，而我國則多在20000r/min以下。其他用途的電主軸，國外已經(jīng)達(dá)到了250000r/min，而我國最高轉(zhuǎn)速也就在150000r/min以內(nèi)。
3.在電主軸潤滑方面，國外高速電主軸軸承已經(jīng)普遍採用先進(jìn)的油氣潤滑技術(shù)，而我國依然使用油脂潤滑和油霧潤滑為主。
4.在電主軸的支承技術(shù)方面，國外已經(jīng)採用動靜壓液浮軸承電主軸，磁浮軸承電主軸的成熟商品，我國則仍處於科學(xué)研究或小批量試製當(dāng)中。
5.在相關(guān)配套技術(shù)方面，如電主軸內(nèi)裝電動機(jī)環(huán)向量控制技術(shù)、交流伺服技術(shù)，停機(jī)角向準(zhǔn)確定位技術(shù)， C軸傳動技術(shù)，快速啟動與停止技術(shù)，hsk刀柄製造與應(yīng)用技術(shù)和主軸智慧監(jiān)控技術(shù)等，國內(nèi)仍然不夠成熟，或不能滿足實(shí)際應(yīng)用需要。
6.在產(chǎn)品的品種、數(shù)量及製造規(guī)模上，儘管國內(nèi)已經(jīng)有部分企業(yè)在從事電主軸的研究和製造，但任然已磨床用電主軸為主。對於數(shù)控機(jī)床用高速電主軸則處於小批量開發(fā)和研究階段。
7.在關(guān)鍵部件的研究上，歐美公司具有很強(qiáng)的前瞻性和創(chuàng)新能力，國際上涉及電主軸的，如編碼器系統(tǒng)，刀具介面和電動機(jī)工作制等的國際標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品，都是歐美相關(guān)企業(yè)制定和生產(chǎn)的，這是他們最具優(yōu)勢的地方。
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